车间地面（车间地面环氧地坪）
本篇文章给大家谈谈车间地面，车间车间以及车间地面环氧地坪对应的地面地面地坪知识点，希望对各位有所帮助，环氧不要忘了收藏本站喔。车间车间
车间地面用什么材料好？
1、厂房车间用环氧地坪好。环氧
2、车间车间环氧地坪是地面地面地坪一种高强度、耐磨损、环氧美观的车间车间地板，具有无接缝、地面地面地坪质地坚实、环氧耐药品性佳、车间车间防腐、地面地面地坪防尘、环氧保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
2、环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
车间地面地坪漆
车间地坪漆是企业为了美观和改善工厂车间的作业环境，达到环保，减少灰尘和地面潮湿的作用，在车间地面进行环氧地坪、环氧防静电地坪、金刚砂耐磨地坪、导静电防火花耐磨地坪、自流平水泥地坪、重防腐地坪、自流平硬化剂地坪的施工。
车间地坪漆具有高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，
如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。所以广泛用于厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等
施工方案编辑一、地坪表面的处理
1.新维修的水泥地面部分必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。
9.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂装环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和积极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
三、辊涂环氧中涂漆
1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用辊涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，辊涂一道环氧地坪中涂漆，漆膜厚度大约在0.2mm左右。
四、滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右。
1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
2、可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽。
3、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4、施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于85%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
厂房地坪漆编辑厂房地坪漆根据工厂的具体需求，可以选择不同的地坪漆种类。
1，纯功能性的地坪需求
如果工厂只要求地面耐磨，抗压，不起砂起尘，耐用，并具有一定防腐蚀能力。可以选择金刚砂地面，和混凝土密封固化剂。
2，功能性和装饰性同时需求
如果工厂对地面有装饰性的要求，比如要求绿色地面，或者黄色画线分区。就只能选择环氧地坪。而根据对耐磨程度的要求不同，或对地面有特殊要求，可以做如下选择。
1）主要是走人，无重载机械行走。 这样可以选择环氧树脂平涂型地坪。
2）经常有重型机械行走，对耐磨性和抗压性有要求。 这样就必须选择环氧砂浆型地坪。
3）室内装饰性要求高。 这样可以选择环氧树脂自流平地坪或彩砂地坪。
4）对地面有防静电要求。 这样可以选择防静电地坪，有普通型和自流平型选择。如服装厂和电信机房等。
5）对地面防腐有严格要求。可以选择环氧树脂防腐地坪。
洁净车间地面用什么材料？
洁净车间地面可选材料并不多，因为很多材料都不符合净化要求，就以瓷砖来说，瓷砖用久了表面就会有刮痕，这些刮痕容易藏污纳垢，加之贴瓷砖需要留缝，这就导致了瓷砖永远不会用于洁净车间。那么，哪些地面材料适用于洁净车间呢？下面京 泊 兴给大家讲解一下洁净车间地面材料有哪些。1、环氧自流平涂料/环氧树脂防静电自流平涂料； 2、塑料地板； 3、高架地板；4、水磨石地面材料。关于洁净车间地面材料有哪些已讲解给大家知道，如果你对这些净化工程知识了解得不多的话，可以关注京 泊 兴净 化，每周定期更新不同的净化工程知识以及详细工程案例给您。
车间地面都有哪些分类？
1、金刚砂硬化地坪(可用于重型机械厂，五金厂、玻璃厂等地面易受冲击车间)。
2、玻纤防腐地坪(可用于电镀厂、线路板厂及有酸碱腐蚀的环境地面)。
3、环氧树脂地坪(可用于电子厂、食品厂、服装厂等工厂地面装饰，防尘、防潮、防静电)。
4、PVC防静电地坪(可用于无尘车间及高等级洁净室，精密仪器等行业车间、医院手术室)。
5、混泥土固化剂地坪（可用于大型工厂、物流仓库、生产车间、大型超市、医院等地。防尘、净化、环境好，永不起灰，永不起沙）
6、金刚砂浆耐磨地坪(适用于工业仓库、地下停车场、工厂码头)。
7、石英地坪(适用于电子、食品、服装等工业地面装饰，防尘、防潮、防静电,对于已经使用的车间,仓库地面,能快速简单有效的修补,超耐磨,抗重
8、水磨石地坪(适用于厂区、医院、学校、办公楼宇、展厅、广场等地，优点是耐磨、整体性好、不剥落
工厂车间地面如何做防滑？
常见的做法是：
在地面上铺设防滑垫，但是防滑垫易藏灰，不易清洗，使用寿命短，且影响美观，完全是治标不治本。
使用防滑地砖。如釉面砖、通体砖等。但根据近年对中国陶瓷企业的防滑性能进行抽样调查发现，有95％的陶瓷企业生产的瓷砖防滑性能不合格，甚至有的大型企业及大品牌也是如此，样品中的摩擦系数才达到0.4，小的为0.2。而国内外安全标准要求的摩擦系数小达到0.5才是安全合格的。
新型地面防滑处理剂
都信地面防滑处理专用剂一个比较传统产品有着巨大差距的防滑产品。采用最新的高分子纳米渗透技术，配合复合分子清洗防污技术，两者有效完美结合，地面防滑施工后在瓷砖或石材表面打开纳米级毛孔，然后采用最新型清洗防污技术，可有效减少污垢覆盖表面，在地面遇水时，毛细孔会被水注满。当脚底或鞋底通过该地面时，水受压会被从毛细孔中挤出使毛细孔内呈真空状态，抑制水膜形成，消除水膜的润滑作用，增强摩擦力，与脚底接触时能形成物理吸盘作用。不论在干操还是湿水状态下均可获得有效的防滑效果。遇水及油水后防滑效果呈倍数提高，减少了地砖湿水后容易滑倒摔伤的危险，具有一种“遇水即涩”的效果，使地面湿水时比干时更防滑，止滑方面有着无可比拟的效果。
都信防滑剂为水容性液体,质保十年，产品无毒无味,无色透明, 无腐蚀性，不会改变地砖外观, 已注册商标，并获得多个国际机构的检测认证。如ISO9001、ISO14001管理体系认证，MSDS 证书认证等。经国家危险品检验中心检验不符合危险品，经医学院验证无健康危害。经国家消防局经验不属于易燃品，危险品，是目前国际上公认的高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的防滑防护产品。
都信防滑剂具有超强的渗透力,能有效渗入地砖及石材毛细信道, 通过与釉面瓷砖砖、玻化砖、同质砖、广场砖、水磨石、花岗岩、水泥地、大理石等石材的化学反应，使该信道增宽,遇水或油渍时与脚底接触能形成物理的吸盘作用,地面越湿滑,效果越显著,人行其上安全!即使将来地表部分磨损,其内部已有的结合改变部分稳定且有一定深度,因而可保持长久防滑效果!然后清水冲洗干净，防滑处理完工后,自然凉干1-2小时,必要时清水湿留,然后进入使用。
车间地面怎么人工划线？
车间区域划分标示：线宽 60mm，用于物品定位线；线宽 80mm，用于设备区域线；线宽120mm，用于主通道线。根据区域划分可以用不同颜色，一般车间不大用斑马线，车间大用红、黄两种颜色。
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；定位线，A类—设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。
B类—不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm×40cm，则直接采用封闭实线框定位。
扩展资料：
车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式、机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。
生产车间布置是指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。其具体内容包括：
1，在纵跨、横跨、高跨、露天跨建筑面积上的安排；
2，在厂房内空间分层的安排；
3，在多层建筑内的安排。
车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式、机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。
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